油墨的流變性能包括油墨的粘度、粘著性、屈服值、觸變性、流動度和流動性、轉(zhuǎn)移性等。在進行印刷工作時，油墨的流變性對于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。以下分別來談?wù)勥@些流變屬性對油墨印刷質(zhì)量的影響。
粘度是指流體分子相互吸引所產(chǎn)生的阻礙分子間相對運動能力的量度，它表現(xiàn)出流體內(nèi)阻止流動的一種性質(zhì)和自身抗拒流動的程度。流體在流動過程中存在著流體分子間的相互吸引而導致的運動阻力，稱為內(nèi)摩擦力。粘度是油墨流變性的一個重要指標，在印刷過程中一定的粘度是保證油墨支持傳遞和均勻轉(zhuǎn)移的主要條件，它關(guān)系到印刷過程能否順利進行，并直接影響到印跡墨色的均勻程度、清晰度及光澤度。印刷中對油墨黏度控制不當，會給印刷帶來多種故障，列舉如下。1、油墨的粘度過大時拉絲性強，油墨轉(zhuǎn)移過程中，在墨輥之間分裂時絲頭過長，斷裂的絲頭末端容易形成油墨飛散到空中，形成印刷中的飛墨現(xiàn)象，飛墨現(xiàn)象在高速印刷時表現(xiàn)更為明顯。2、油墨的粘度過大很容易造成紙張的脫粉、拉毛或分層剝離現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在印刷用紙的結(jié)構(gòu)疏松，表面強度不高時尤為明顯。3、油墨在墨輥之間進行傳遞和轉(zhuǎn)移時，粘度過大會使油墨轉(zhuǎn)移發(fā)生困難。油墨粘度過大將導致油墨的分布不均勻，轉(zhuǎn)移到印版或印刷品上的墨量不足，墨絲不勻，出現(xiàn)印刷品圖文基礎(chǔ)裸露的現(xiàn)象。4、粘度過大對印刷工藝的其他影響，如油墨的用量增大，印刷品墨層過厚，干燥速度放慢，易出現(xiàn)印刷品背面沾臟或粘連現(xiàn)象；在平板紙印刷中還容易產(chǎn)生紙張被卷入墨輥中的現(xiàn)象。5、油墨的粘度過小，其流動度增大，平版膠印中容易產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象，造成印刷品上臟；粘度過小的油墨在紙張上易產(chǎn)生鋪展現(xiàn)象，造成印跡面積大，清晰度下降，而且降低了印跡干燥結(jié)膜與承印物表面結(jié)合的牢固程度及印跡的光澤度。6、油墨的粘度過小時，往往不能帶動油墨中顆粒較大的顏料一起轉(zhuǎn)移，使這些顏料顆粒逐漸沉積在墨輥、橡皮布或印版上，形成堆版現(xiàn)象。油墨的屈服值是指油墨流體產(chǎn)生形變而開始流動時的所需的最小的作用力。油墨在切應力作用下開始形變并不立即出現(xiàn)流動，而是切應力逐漸增大時出現(xiàn)塞流現(xiàn)象。塞流是指流體在作用力下部分出現(xiàn)變形而產(chǎn)生層流的一種位移現(xiàn)象，隨著切應力增加，塞流減少，當切應力達到一定值時，塞流消失，流體的流動呈層流狀態(tài)，此時油墨流動呈粘滯狀態(tài)，出現(xiàn)塑性流體的流動特性。油墨的屈服值不僅影響油墨的流動性和轉(zhuǎn)移性，還體現(xiàn)了油墨體質(zhì)的粘稠度和軟硬性。在油墨使用中，屈服值大的油墨流動度小，墨體硬，在輸墨過程中，從墨斗到勻墨輥，再到版墨輥和印版表面，會產(chǎn)生因屈服值過大而使油墨不易勻開、不易下墨等現(xiàn)象；屈服值過小的油墨流動度大，對網(wǎng)線版印刷和文字線條版印刷易產(chǎn)生印跡鋪展和墨色濃度不高等現(xiàn)象。應根據(jù)印刷的要求來合理確定油墨的屈服值，一般膠印中平板紙膠印墨的屈服值范圍在1000-3000之間，而卷筒紙膠印墨在200-1500之間。觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪拌后流動性逐漸減小恢復到原狀的性能。適用于膠印印刷的油墨應該具有良好的觸變性，在印刷中，由于墨輥間的擠壓力、剪切力的作用，油墨的粘度下降、流動性增強、延展性增大，這有利于油墨順利、均勻地轉(zhuǎn)移，提高了油墨的轉(zhuǎn)移率；而當油墨轉(zhuǎn)印到承印物表面時，外力作用消失，油墨流動性變小，逐漸由稀變稠，粘度上升，從而保證油墨印跡的清晰度，尤其是網(wǎng)點印刷品，可以避免網(wǎng)點擴大等現(xiàn)象。如果油墨的觸變性過大，會造成供墨不暢，嚴重時會出現(xiàn)供墨中斷現(xiàn)象，影響連續(xù)印刷的供墨量和均墨性。流動度是指油墨在壓力作用下產(chǎn)生流動時，直徑擴展的能力。它表明了油墨的稀、稠程度及油墨結(jié)構(gòu)的松、緊程度。流動性是油墨的粘度、屈服值、觸變性和流動度的綜合性能。一般情況下，油墨的粘度高、屈服值大、觸變性大時，流動性小，反之則流動性大。流動度的大小必須與印刷相適應，油墨的流動度過大，表現(xiàn)油墨稀度大，將對印刷產(chǎn)生許多不良的影響。具體表現(xiàn)歸納如下。 1、流動度過強，在印刷壓力作用下印跡產(chǎn)生鋪展現(xiàn)象，轉(zhuǎn)移到紙張表面的印跡外形尺寸擴大，特別是在網(wǎng)線版、字線版的印刷中，影響印刷品的清晰度、層次及顏色的表現(xiàn)。印刷后墨層變薄，印刷品色彩鮮艷度下降，色相變淺。2、印刷后的稀度大，增加了連結(jié)料的滲透，嚴重時出現(xiàn)油墨滲透性過強的各種弊病。墨的流動度過大往往是連結(jié)料中油類的含量過多造成的，這樣的油墨在傳遞過程中會產(chǎn)生一種潤滑現(xiàn)象，使印版圖文邊緣上出現(xiàn)滑動的痕跡。著墨輥與印版之間的滑動現(xiàn)象會使印版圖文邊緣上出現(xiàn)徑向的刺狀鋪展，反映到印刷品上被稱為庇邊現(xiàn)象。3、流動度過大的油墨膠印中容易出現(xiàn)乳化，造成印刷品浮臟現(xiàn)象；流動度過小，表現(xiàn)為油墨的稠度大、黏度大，印刷中容易出現(xiàn)油墨的粘度過大時所產(chǎn)生的一些弊病。不同種類的油墨有不同的流動度，這是根據(jù)印刷要求制成的，常用的平張紙膠印油墨的流動值為28-36mm，卷筒紙膠印油墨為30-40mm。印刷油墨的轉(zhuǎn)移性是指油墨轉(zhuǎn)移過程中墨層在兩個接觸面之間分離時，由一個表面向另一個表面?zhèn)鬟f油墨量的多少的能力。油墨的轉(zhuǎn)移性可以用轉(zhuǎn)移率來表示。油墨的轉(zhuǎn)移率是指轉(zhuǎn)移到紙張表面上的墨量與印版上墨量的比值，用百分率表示。印刷過程實質(zhì)上就是油墨的轉(zhuǎn)移過程。油墨從傳墨輥中輸出后，經(jīng)過勻墨輥轉(zhuǎn)移到著墨輥上，然后再轉(zhuǎn)移到印版上，再轉(zhuǎn)移到橡皮布上，最后轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷過程。油墨的轉(zhuǎn)移性顯示在全部印刷過程中，它關(guān)系到油墨在傳遞過程中墨層分離時墨量分配的狀況，決定了油墨在多次轉(zhuǎn)移后傳遞到承印物表面上的墨量的多少及均勻程度，因而影響到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的飽滿程度、色彩的鮮艷程度和光澤度。油墨轉(zhuǎn)移性差時，轉(zhuǎn)移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文基礎(chǔ)暴露，形成花版現(xiàn)象；或造成勻墨輥間的墨色不勻、積墨過厚，以致產(chǎn)生墨色濃淡、飛墨、墨輥表面干燥結(jié)膜等故障。
